logo

Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd sales@sincere-extruder.com 86--15726275773

Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd Bedrijfprofiel
producten
Huis > producten > Spiraalbuis-extrusielijn > Automatische PP-PE-spiraalbeschermingsbeschermingsslangmachine

Automatische PP-PE-spiraalbeschermingsbeschermingsslangmachine

Productdetails

Merknaam: SincereMachinery

Model Number: SMSP-40

Betaling & het Verschepen Termijnen

Krijg Beste Prijs
Productdetails
Markeren:

Automatische beschermingsmachine voor spiraalslangen

,

PP-spiraal slangbeschermingsmachine

,

pe spiraalbuis-extrusielinea

Producten:
PE-PP-spiraalbeschermingsslang
Koelmethode:
luchtkoeling of waterkoeling
Kleur:
Aangepast
Hoofdmotorvermogen:
37kw-110kw
Temperatuurcontrole:
Omron
Schermmerk:
SIMENS
Spanning:
380V of op maat
Andere naam:
PP PE spiraalbeveiligingsbeschermer slang maken machine
Producten:
PE-PP-spiraalbeschermingsslang
Koelmethode:
luchtkoeling of waterkoeling
Kleur:
Aangepast
Hoofdmotorvermogen:
37kw-110kw
Temperatuurcontrole:
Omron
Schermmerk:
SIMENS
Spanning:
380V of op maat
Andere naam:
PP PE spiraalbeveiligingsbeschermer slang maken machine
Productomschrijving

Productbeschrijving:

PP PE Spiral Protective Sheath Tube Machinery/PE Spiral Wrapping Pipe Machine beschikt over een speciaal ontworpen afmetingskoelingsmethode.met een productiesnelheid van maximaal 0De machine maakt gebruik van een spiraalverdeelingssysteem voor het scheiden van vloeistoffen, dat een grote doorstroming biedt om voldoende tijd voor het smelten te waarborgen.Professionele fabrikant van PE-koolstofspiraalpijpenproductielijn biedt een 200-type koolstofpijpproductielijn met een ontwerp met een lage smelttemperatuurDit ontwerp resulteert in een buis met een lage interne spanning en gladde binnen- en buitenoppervlakken.met een vermogen van meer dan 10 W,, en kan twee lagen en drie lagen spiraalversterkte buizen van verschillende specificaties extruderen.

PE-koolstofspiraalbuizen bevatten een geoptimaliseerd ontwerp van het inlaatpunt van de koperen spiraalvormende mouw, voorzien van een voorkoeling en een krachtig vacuümzuigapparaat.Deze installatie is geschikt voor hoge snelheid extrusie van de buisDe SP-koolstof spiraalbuis is speciaal ontworpen met sprinklers om een efficiënte spuitkoeling te bieden.met een vermogen van niet meer dan 50 W.

De PE-koolstofspiraalbuizen zijn ingebouwd in een roestvrijstalen behuizing, waardoor duurzaamheid en levensduur worden gewaarborgd.Er worden hoge-efficiëntiepompen en speciale sprinklers gebruikt om tijdens het productieproces een efficiënte spuitkoeling te bieden, waardoor de prestaties van de machine verder worden verbeterd.

 

Kenmerken:

Automatische materialenvoeding --- Extruder --- vorming en koeling --- wegtrekken --- winder.

De machinelijn bestaat uit een SJ-45/33 single-screw extruder en matrijskop, een roterende vormmachine, een afhaalmachine, een koeltank met circulerend water, een meterteller en een winder.De eenheden hebben een compacte structuur en superieure prestatiesDe schroef en het vat zijn geoptimaliseerd in ontwerp, waarbij 38CrMoAiA-professionele verwerking wordt gebruikt om de gehele eenheden de voordelen te bieden van een uniforme weekmakende werking, capaciteitsstabiliteit, hoge output,lange levensduurDe schroef maakt gebruik van gegoten aluminium verwarming, ventilator koeling type, en Precision elektronische instrument temperatuur regelaar.

 

Technische parameters:

Hoofdspecificaties van de extruder
Hoofd-extruder Schroef L/D Uitvoer ((kg) Reacties
3 tot 4 kW 21.7mm 32-60/1 2-15
11-30 kW 35.6mm 32-60/1 10 tot 40
45-90 kW 50.5 mm 32-60/1 120-20
75-160 kW 62.4 mm 32-60/1 255-400
110-250 kW 71 mm 32-60/1 450 tot en met 750
250-550 kW 93 mm 32-60/1 950 tot en met 1600
 

Toepassingen:

Verbetering van de draagcapaciteit van beton

Voorstresstechnologie wordt gebruikt voor het versterken van betonnen paalfundamenten, balken en kolommen om de algemene seismische weerstand en draagkracht te verbeteren.Deze methode is vooral gunstig voor grote infrastructuurprojecten zoals bruggen, hoge gebouwen, tunnels en reservoirs.

Door intern versterkingen in te bouwen en gebruik te maken van rek- en voorspanningstechnieken wordt de structurele sterkte geoptimaliseerd om de veiligheid van het gebouw te waarborgen.

Traditionele buizen vervangen

In vergelijking met metalen golfbuizen biedt het alternatief een superieure corrosiebestandheid, waardoor het geschikt is om gedurende langere tijd in vochtige, zure en alkalische omgevingen te kunnen blijven.Dit maakt het ideaal voor toepassingen in corrosieve omgevingen zoals kustprojecten en chemische parken.

 

Ondersteuning en diensten:

Onze producttechnische ondersteuning en diensten voor de spiraalbuis-extrusielijn omvatten:

- Installatiebegeleiding en ondersteuning

- Opleiding van de bediener voor een efficiënte machinewerking

- Hulp bij het oplossen van technische problemen

- Aanbevelingen en ondersteuning voor regelmatig onderhoud

- Beschikbaarheid van reserveonderdelen en hulp bij het bestellen

- Upgrades en aanpassingsmogelijkheden voor specifieke vereisten

 

Verpakking en verzending:

Verpakking:

De Spiral Pipe Extrusion Line is zorgvuldig verpakt in een stevige kartonnen doos om een veilig transport te garanderen.

Verzending:

Als uw bestelling is bevestigd, wordt het product binnen 2 werkdagen verzonden.U ontvangt een trackingnummer om de status van uw pakket te controleren..

 

Vragen:

V: Wat is de merknaam van deze Spiraal Pipe Extrusion Line?

De merknaam is SincereMachinery.

Vraag: Wat is het modelnummer van deze spiraalbuis-extrusielinie?

A: Het modelnummer is SMSP-40.

V: Wat is de maximale buisdiameter die kan worden geproduceerd met deze extrusielijn?

A: De maximale buisdiameter die kan worden geproduceerd is 40 mm.

V: Komt deze spiraalbuis-extrusielijn met een garantie?

A: Voor vragen over de garantie, zie de specifieke garantie-informatie van SincereMachinery.

V: Kan met deze extrusielijn buizen met verschillende wanddikte worden geproduceerd?

A: Ja, deze extruderingslijn voor spiraalbuizen kan worden aangepast om buizen met verschillende wanddikte te produceren, afhankelijk van de productievereisten.